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        解答制棒機、常見問題
        發布時間:2017-03-31      作者:中翼           瀏覽:

             解答制棒機、常見問題

        木炭行業的朋友都知道在做木炭的過程中如果做不好、會出現許多問題列如制棒。棒不成型原因是因為溫度過高;螺桿嚴重變形。******點常見問題就是棒有裂紋緣由: 溫度高;螺桿沒有修理好;模具磨損;原料木素低。
        處置方法: 降溫速度不要太快;減小螺紋升角,增加螺桿壓力;更換或修理;摻入比重較大的原料。第三點棒密度小、棒上有死眼緣由: 溫度過高;螺桿壓力??;螺桿******變形彎曲;不光滑。
        處置方法: 降溫;減小螺紋升角,增加螺桿壓力; 校正螺桿******同軸度;并進行磨光處理。第四點制棒機放炮、容易出花棒緣由: 料太潮;棒死眼;螺桿沒有修理好;模具磨損;原料木素低。
        處置方法: 調整烘干溫度,烘干原料;見棒死眼解決方法;減小螺紋升角,增加螺桿壓力;更換或修理;摻入比重較大的原料,或原料發酵后再使用。第五點不出棒。第六點、出棒時好時壞時出時不出棒、出棒時好時壞
         緣由: 加熱圈功率不夠;料濕;原料溫度不均勻。
        處置方法: 更換大功率加熱圈,或提高烘干溫度;冷卻后再用或采用自動上料系統。第七點7、出棒松散無壓力
         緣由: 原料過細;配合間隙過大;溫度過高;成型筒長期不修復。
        處置方法: 在原料符合要求的條件下調整溫度和成型筒、推進器之間的配合間隙(一般不能大于1.5mm);適小推進器第1道螺旋的直徑,小于1-2mm(記住只限于第1道螺旋但必須和后面隨和出廠時第1道螺旋直50mm)
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